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BARLINE

Durchmesser-Überwachung für Stäbe und Rohre.
Eifach leistungfähing in In-Line Einsatz!

Die BARLINE Lasermeßsysteme eignen sich besonders für die Durchmesserüberwachung von geschliffenen oder gezogenen Werkstücken, wie zum Beispiel Stäben und Rohren.
Dank des Zusammenspiels von Bedienfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und fortgeschrittenen Leistungen, stellen die BARLINE-Systeme die ideelle Lösung für Prozessautomation und Qualitätsüberwachung

  • barline x80 val 00
  • barline xy35 00
  • barline x150 nova 00
  • barline X80 nova 00
  • barline x40 nova 00
  • barline xy80 om 00
  • barline xy13 00
  • barline xy80 lt 00
  • barline x200 nova 00
  • barline x200 zd 00

 

Haupfunktionen

BARLINE ist ein Lasersystem für die In-Line-Überwachung des Außendurchmessers von diskontinuierlich bearbeiteten Werkstücken, wie zum Beispiel:

  • geschliffenen Stahlstäben,
  • gezogenen Stahlrohren,
  • Kupferröhrchen ...
  • BARLINE mißt Durchmesser und Ovalisierung zwischen 0,1 und 149 mm, unter Verwendung von ein- oder zweiachsigen Lasermeßköpfen, je nach Meßbereich und Produkttyp,
  • Speichert und druckt die am Stab gemessenen Min.-, Max.- und Durchschnittswerte aus und sendet Gut/Ausschuß-Signale am Ende jedes Stabs entsprechend den vorgegebenen Toleranzen,
  • Sorgt für die automatische Nachstellung der Schleifmaschine, so daß die Produkte innerhalb der Toleranz bleiben,
  • Berechnet und druckt ausführliche Statistikprotokolle pro Stab- bzw. Rohrbündel aus,
  • Kann mit externen Rechnern für die Datenerfassung oder die Fernprogrammierung einfach und schnell verbunden werden.

 

Barline in Aktion

Ein Kurzfilm des Kanals Youtube Aeroel illustriert den Betrieb des Systems Barline auf der Fertigungsstraße beim Schleifen von Metallstäben.

mov mWeitere Filme des Systems Barline stehen in unserer Videogallerie zur Verfügung

 

Barline.X40

 


 

Verfügbare Einachsen Systeme

  • 240 barline x40BARLINE.X40

    Messungsfeld: 40 mm
    Messbare Durchmesser: von 0.15 bis 38 mm
    Lösung: 0.6 µm 
  • 240 barline x80BARLINE.X80

    Messungsfeld: 80 mm
    Messbare Durchmesser: von 0.75 bis 78 mm
    Lösung: ± 1 µm 
  • 240 barline x150BARLINE.X150

    Messungsfeld: 150 mm
    Messbare Durchmesser: von 0.8 bis 149 mm
    Lösung: ± 1.5 µm 

Zusätzliche Details finden Sie auf dem Datenblatt BARLINE.X
 
data endata it

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Für weitere Informationen bzw. Kostenvoranschläge füllen Sie bitte unser
Info-Anforderungsformular aus


Verfügbare Zweiachsen Systeme

  • 240 barline xy13BARLINE.XY13

    Messungsfeld: 13 x 13 mm
    Messbare Durchmesser: von 0.1 bis 10 mm
    Lösung: ± 0.3 µm 
  • 240 barline xy35BARLINE.XY35

    Messungsfeld: 35 x 35 mm
    Messbare Durchmesser: von 0.2 bis 32 mm
    Lösung: ± 0.6 µm 

Zusätzliche Details finden Sie auf dem Datenblatt BARLINE.XY
 
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Für weitere Informationen bzw. Kostenvoranschläge füllen Sie bitte unser
Info-Anforderungsformular aus


Ihre Vorteile

  • Nullfehlerproduktion: Dank der In-Line-Überwachung werden eventuelle Teile außer Toleranz identifiziert und als Ausschuß ausgesondert.
  • Senkung der Ausschußquoten: Dank der In-Line-Messung wird die Schleifmaschine in Echtzeit nachgestellt, vor Überschreitung der Toleranzgrenzen.
  • Lohnkosteneinsparung: Die zuverlässige und effektive automatische Nachstellung der Maschine entlastet die Bediener und reduziert deren Anzahl.
  • Qualitätsdokumentation: Die 100%ige Prüfung läßt Stich-musterprüfungen entfallen und erlaubt den Ausdruck ausführlicher Statistikprotokolle, welche die Produktqualität dokumentieren.

Warum Aeroel

  • Die berührungslose Lasermessung, unempfindlich gegen Produktschwingungen und -bewegungen, erlaubt die Bearbeitung im Durchlauf, ohne die Teile anzuhalten oder zu verlangsamen.
  • Die Meßgenauigkeit wird nicht von der Emulsion beeinträchtigt: Dank des beschränkten Platzbedarfs der Lasergeräte sowie einiger von Aeroel entwickelten spezifischen Zubehörteile, kann das Gerät in vielen Fällen unmittelbar nach dem Schleifwerkzeug und vor der Emulsionsdüse installiert werden, wo das Werkstück Stab mit Preßluft gereinigt werden kann.
  • Leistungsfähig auch auf ovalisierten Objekten: Die Messung auf 2 Achsen ermöglicht eine optimale Überwachung auch von nicht drehenden Teilen.
  • Hohe Genauigkeit: Ein exklusives System läßt die periodische Nullpunktjustierung des Lasermeßkopfs mit einem Musterstück entfallen und garantiert Genauigkeiten bis einige Mikronbruchteile.
  • Bedienfreundlichkeit: Auch ungeschultes Personal kann das Gerät menügeführt bedienen; ferner ermöglichen die Werkseinstellungen die Verwendung der einfacheren Grund-funktionen des BARLINE-Systems sofort nach der Installation.
  • Wirtschaftlichkeit: Das günstige Preis-/Leistungsverhältnis sichert eine rasche Investitionseintreibung.
  • 3 Jahre Garantie: Der Einsatz erstklassiger Bauteile und Festkörper-Laserquellen garantiert lange Standzeiten.
  • Erfahrung und Service: dank ihrer Erfahrung bei der Anwendung der Lasertechnologie garantiert Aeroel einen fachgerechten und wirksamen technischen Service in der mechanischen Industrie.
  • Made in Europe: Barline erfüllt völlig die in der EU geltenden strengen Qualitäts- und Sicherheitsvorschriften.

Logo UeLogo MinisteroFriuli venezia GiluliaFonfo SviluppoProgetto cofinanziato con il Fondo Europeo di Sviluppo Regionale del Programma Operativo Regionale del Friuli Venezia Giulia Obiettivo "Competitività Regionale e Occupazione" programmazione 2007/2013