(sélectionner la mention choisie)
 

  sont tous les diamètres compris entre le diamètre minimum et le maximum mesurables par le capteur avec les caractéristiques de précision spécifiées. Le diamètre maximum est délimité par le champ de mesure ou par les caractéristiques de répétabilité et linéarité indiquées. Le diamètre minimum est déterminé par les caractéristiques de focalisation du rayon laser.
  est le champ carré dans lequel la pièce doit être positionnée afin d'obtenir les caractéristiques de précision spécifiées. Les deux côtés correspondent aux hauteurs des zones explorées par le faisceau laser et sont orientés parallèlement aux directions d'émission des faisceaux laser. Le positionnement de la pièce en dehors du champ de mesure provoque une condition d'erreur ou une détérioration des caractéristiques.
  est la plus petite variation de diamètre pouvant être considérée par le capteur. Normalement elle est déterminée par un software d'élaboration des signaux du capteur mais elle doit être toujours cohérente avec la répétabilité de mesure. Les résolutions plus grandes que la répétabilité de mesure sont inutiles et n'ont pas de sens. La résolution est identique pour les 2 axes.
  est la plus grande variation de diamètre mesuré, avec la pièce arrêtée et placée toujours dans la même position du champ de mesure. Elle est spécifiée à une température de 20 °C ±1°C avec un temps de mesure de 1 seconde sauf diverse indication. Le niveau de confiance est de ± 3s, correspondant à 99,7% des mesures. La répétabilité est égale pour les 2 axes et est spécifiée pour la valeur moyenne (X+Y)/2. Par rapport à ce qui a été spécifié, la répétabilité s'améliore pour des diamètres plus petits que le diamètre maximum mesurable et empire lorsque le temps de mesure diminue car elle est inversement proportionnelle à la racine carrée de ce dernier. (Ex : l'erreur de répétabilité est réduite de moitié en multipliant par 4 le temps de mesure).

 

est l'erreur de mesure maximum possible pour :

  • Une variation de diamètre entre le maximum et le minimum spécifiés.
  • Un déplacement de la pièce dans le champ de mesure.

L'axe de la pièce doit toujours être maintenu perpendiculaire au plan de balayage, pour éviter des erreurs de mesure dues à l'inclinaison de la pièce.
Puisque la linéarité a les caractéristiques d'une erreur systématique, elle peut être corrigée en reétalonnant le capteur avec un diamètre échantillon (master) inséré dans la position où se trouvera la pièce à mesurer.

 

est l'erreur maximum de la valeur moyenne (X+Y)/2 d'un tampon échantillon (master) placé au centre du champ de mesure, quand son diamètre varie entre le minimum et le maximum spécifiés.

 

est l'erreur maximum de mesure de la valeur moyenne (X+Y)/2 d'un tampon échantillon d'un diamètre spécifié, quand ce dernier se déplace à l'intérieur du champ, le long des 2 axes X et Y passant par le centre du champ.
  est le plan sur lequel translate l'axe du faisceau laser.
  est la fréquence avec laquelle le rayon laser explore le champ de mesure. À chaque balayage, on effectue une seule mesure (sur chaque axe) qui n'a toutefois pas la répétabilité spécifiée.
  est la vitesse de translation uniforme avec laquelle le rayon laser explore le champ de mesure.
 

sont données par les axes de l'ellipse ou le diamètre du cercle où est focalisé le rayon laser (99 % de la puissance), au point de plus grande focalisation, coïncidant normalement avec le centre du champ de mesure.

La dimension horizontale (l) correspond à la largeur du faisceau laser et détermine la dimension longitudinale des détails mesurables sur la pièce. la dimension verticale (s) correspond à l'épaisseur du rayon laser et détermine le diamètre minimum mesurable.
 

est indiqué par les coordonnées h et d qui définissent la position où se trouve le centre du carré qui constitue le champ de mesure.

Seulement pour ALS13XY
La section de focalisation maximale peut ne pas coïncider exactement avec la position du plan de mesure, puisqu'à cause de normales tolérances de construction une certaine tolérance est admise entre ces 2 positions:
± 0,5 mm pour la jauge ALS13XY/100/B
± 1 mm pour la jauge ALS13XY/100/A
Au cas où l'on doit mesurer un diamètre très proche de la valeur minimale spécifiée, il est nécessaire de positionner la pièce au point de focalisation maximale, à l'aide d'un oscilloscope relié au connecteur de test de la jauge: en correspondance de l'ombre du produit, le signal vidéo doit rejoindre la valeur minimale, de toutes façon très proche de 0.

Seulement pour ILS13XY
Le point de focalisation maximale peut ne pas coïncider exactement avec le centre du champ de mesure car pour des raisons de fabrication une certaine tolérance entre ces 2 positions est admise, c'est-à-dire :
± 0,5 mm pour le capteur 13XY/fs/B,
± 1 mm pour le capteur 13XY/fs/A.
Au cas où il faudrait mesurer un diamètre s'approchant de la valeur minimale spécifiée, il faut positionner le produit sur le point de focalisation maximale, en réglant sa position par l'intermédiaire d'un terminal portable ou d'un PC en utilisant l'onglet ETALONNAGE/CENTRAGE

  Elle est effectuée sur un nombre de balayages égal au produit entre le temps de mesure et la fréquence de balayage. Chaque moyenne est effectuée sur un nouveau groupe de balayages.
  Elle est effectuée sur un nombre de balayages 4 fois plus grand que la moyenne normale. La moyenne est effectuée à cadence égale au temps de mesure programmé: les derniers balayages acquis remplacent continuellement les balayages moins récents, de façon à ne pas varier le nombre total.
  c'est le temps minimum pour la moyenne normale, nécessaire pour obtenir la répétabilité spécifiée, pour tous les diamètres mesurables. Le nombre de balayages pris en moyenne est donné par le produit entre le temps de mesure et la fréquence de balayage. Le temps de mesure spécifié est relatif à la mesure le long de chaque axe. Un temps de mesure plus bref que celui spécifié provoque une dégradation des caractéristiques de répétabilité.
 

Valeur typique. Exprime la variation de mesure due au changement de la température ambiante, quand la jauge mesure une pièce à dilatation thermique nulle (INVAR).