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Le logiciel « Blistbuster »

Le logiciel « Blistbuster » est un algorithme exclusif de calcule incorporé dans les senseurs bi axiales, qui s’est relevé très utile pour déterminer l’uniformité de diamètre d’un produit continu (en particulier fils émaillé) et pour rechercher une typologie particulière de défauts récurrents généralement connus comme « blister »

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Qu’est-ce que c’est un Blister ?

Dans certains procès productifs, par exemple dans l’émaillage du fils de cuivre, ce n’est pas rare l’apparition, dans certaines conditions, d’un particulier type de défauts superficiels qui se traduisent en des variations de diamètre très petites et localisées, comme par exemple des petites boules, qui ont la caractéristique de persister pour une certain longueur du produit, jusqu’à ce que la cause qui les a déterminés n’est pas éliminée. Le mesurage du simple diamètre moyen ou du diamètre minimal et maximal n’est généralement pas suffisant à relever et caractériser ce type de défaut.

Comment on peut détecter les Blisters?

La fonction « Blistbuster » a été projetée pour détecter et caractériser par des index numériques cette typologie de défauts. En effet, en considération de la vélocité du produit, la petite dimension du défaut, la fréquence de scansion de la jauge et la possible localisation du défaut le long de toute la circonférence du fils, ce n'est pas absolument possible de garantir la « visibilité » et la découverte de chaque défaut.

Toutefois, en mémorisant un certain nombre de mesurages simples (à single-scan) pour un temps suffisamment long et en les analysant de façon statistique, on peut comprendre qu’un certain nombre de mesurages a été effectué précisément en correspondance de petits défauts localisés, car les valeurs de ces mesurages ne s’éloignent pas de la valeur moyenne du fils d’une entité qui dépasse la limite de répétitivité propre de l’instrument et donc sont à attribuer à une réelle « non uniformité » du produit même. A titre d’exemple l'image montre la distribution des mesurages effectuées sur un fils en mouvement où il y a des défauts localisés et répétitifs: Outre à la distribution gaussienne typique de l’instrument on note une distribution "illégitime" due aux défauts mesurés.

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Qu’est-ce qu’on mesure?

Le logiciel « Blistbuster » prend en exam K x N scansions (ou mesurages simples, couples X & Y) et calcule 3 nouveaux index :

  • PDF = Pourcentage de mesurages effectuées « sur défauts », par rapport au total K x N
  • ADF = Hauteur moyen des défauts détectés, comme Variation de Diamètre, exprimée toujours en MICRON entiers, indépendamment de la résolution et de l’unité de mesurage sélectionnée.
  • IDF = Index des défauts, donné par le produit  20 x ADF x IDF / DFSCAL

Quels sont les paramètres à régler?

Outre que le temps total d'échantillonnage, déterminé par les facteurs N et K, on peut régler :

  • Le paramètre DFSCAL, c’est-à-dire la sensibilité du système, pour réduire l’excursion de l’index IDF en le divisant pour 1 ou 10 ou 100.
  • Le paramètre DFSENS, c'est-à-dire le seuil de visibilité des défauts, à programmer è une valeur majeure de la repetibilité de mesurage à coup simple du senseur utilisé. Ce facteur est exprimé comme Variation de Diamètre, toujours en Millimètres, quelle que soit la résolution et l'unité de mesure sélectionnée.

Importantes remarques

A noter que :

  • La fonction de Blistbuster est activée seulement quand le produit K x N dépasse la limite de 200, afin d’avoir un numéro de mesurages statistiquement significatif.
  • On recommande l’utilisation de senseurs à haute fréquence, afin d’améliorer la respectabilité du mesurage.
  • La fonction Blistbuster se base sur des considérations statistiques et donc présuppose d'examiner un trait de fils contenant un numéro significatif de défauts.
  • Ce n’est pas absolument possible de détecter chaque simple défaut ou d’en déterminer ses dimensions réelles.
  • Vue l’impossibilité de connaitre la vraie géométrie des défauts, les index calculés ne sont pas directement attribuables à la dimension réelle et à la quantité des défauts, mais représentent des paramètres numeriques quantitatifs et de comparaison qu’en tout cas peuvent fournir un support très utile au contrôle productif en ligne.

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