Einachs-Lasermesssystem zur Echtzeit-Durchmesserkontrolle an Stangen- und Rohrmaterial

Beanstandungen und Reklamationen von Kunden gehören der Vergangenheit an, weil durch die kontinuierliche Echtzeitkontrolle alle Werkstücke mit Toleranzabweichungen erkannt und aussortiert werden.

• Weniger Ausschussteile und Materialeinsparung: Wahrung der Toleranzen durch Echtzeit-Prozesskontrolle hält das Produkt im Toleranzbereich
• Weniger Aufwand: die Bedienerarbeit wird durch die bedienerlose Schleifmaschineneinstellung leichter
• Einfachere Qualitätszertifizierung: die 100%ige Kontrolle macht Stichprobenkontrollen überflüssig und erlaubt zudem das Ausdrucken detaillierter Berichte zum Nachweis von Produktqualität und Prozessfähigkeit

Immun gegen Vibration und Bewegung der Stangen: das berührungslose Lasermessprinzip erlaubt eine Kontrolle im Durchgangsschleifen ohne Stopp oder Verlangsamung der Maschine.

• Kein Einfluss von Kühlschmierstoff auf die Messgenauigkeit: das kompakte Design der Messköpfe und das speziell entwickelte Zubehör erlaubt in den meisten Fällen die Installation des Sensors gleich hinter den Schleifscheiben und vor der Kühlschmierstoffdüse, wo die Emulsion von der Stange einfach abgeblasen werden kann
• Hoch genau: Eine patentierte Auto-Kalibriereinrichtung garantiert die kontinuierliche Messsystemgenauigkeit ohne erneuten Abgleich am Einrichtmeister
• Unkomplizierte Bedienung: geführte Menüs sichern maximale Bedienerfreundlichkeit sogar für ungelernte Bediener.
• Konkurrenzfähiger Preis: Schnelle Amortisation durch das günstige Kosten/Nutzen-Verhältnis
• Ausfallsicherheit und lange Lebensdauer: Hochwertige Komponenten und eine Solid-State-Laserquelle garantieren eine lange Betriebsdauer